水利输水TPEP防腐钢管参数

水利输水用TPEP防腐钢管是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了较佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。
     PE聚乙烯和环氧树脂EP具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力较强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。
     TPEP防腐钢管参数：
1、管道名称：外3pe内熔结环氧复合钢管（又称TPEP钢管，T是Two和Three的首字母，表示两层或三层PE、聚乙烯、EP、热熔结环氧树脂粉末）
2、钢管材质：Q235B螺旋焊管，执行标准SY/T5037-2012或20#无缝钢管，执行标准GB/T8163-2008钢管规格及壁厚：按照实际输送流量和压力测算
3、外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm：执行标准：《GB/T23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层》
4、内壁防腐：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350μm，执行标准：《CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管》
5、管件防腐：与钢管管体相同。
6、链接方；采用焊接、内壁采用双组份液体环氧修补剂进行补口，外壁采用热缩带或者热缩套进行补口；口径小于600mm可以采用内衬不锈钢免修补技术。
     三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯**地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶较平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征，在达到成型温度时，熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕，冷却时结晶、硬化，而且两者的分子能够共结晶，因此两层间能够完全结合成一体，不会有分离的界面，使三种材料结合形成一个完整的防腐层。
     水利输水TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，较大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～20m设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。